一、軸承內(nèi)外圈溫度差異過大
●現(xiàn)象：內(nèi)圈溫度顯著高于外圈（如溫差超過10℃）。
●可能原因：
1、安裝過緊：軸承內(nèi)圈與軸的配合過盈量過大，導(dǎo)致內(nèi)部摩擦加劇。
2、潤滑不足：潤滑脂分布不均或用量不足，內(nèi)圈滾道潤滑失效。
3、軸向負(fù)荷偏移：載荷集中在某一側(cè)滾子，導(dǎo)致局部過熱。
●檢查與解決：
1、檢查安裝配合尺寸，必要時(shí)重新計(jì)算過盈量。
2、補(bǔ)充或更換潤滑脂，確保均勻涂抹。
3、調(diào)整軸向預(yù)緊力或檢查負(fù)載分布是否均勻。
二、軸承與相鄰部件溫度差異異常
●現(xiàn)象：同一設(shè)備中某軸承溫度明顯高于其他同類型軸承。
●可能原因：
1、負(fù)載不均：機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致單軸承承受額外載荷。
2、裝配誤差：軸承安裝傾斜或軸線不對(duì)中，引發(fā)異常摩擦。
3、局部磨損：滾道或滾動(dòng)體存在微小裂紋或剝落。
●檢查與解決：
1、使用振動(dòng)分析儀檢測運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)頻率，定位異常點(diǎn)。
2、檢查軸系對(duì)中情況，必要時(shí)調(diào)整聯(lián)軸器或軸承座。
3、無損檢測（如超聲波探傷）排查內(nèi)部損傷。
三、軸承溫度持續(xù)升高且無規(guī)律波動(dòng)
●現(xiàn)象：溫度逐漸上升，無周期性變化。
●可能原因：
1、潤滑失效：潤滑脂氧化變質(zhì)或污染（如水分、金屬碎屑）。
2、長期過載：設(shè)計(jì)載荷與實(shí)際工況不匹配。
3、密封失效：外部污染物侵入軸承內(nèi)部。
●檢查與解決：
1、取樣分析潤滑脂成分，更換合格油脂。
2、核對(duì)設(shè)備負(fù)載參數(shù)，優(yōu)化機(jī)械傳動(dòng)比或更換更大規(guī)格軸承。
3、檢查密封件完整性，更換防塵/防水密封結(jié)構(gòu)。
典型故障案例
案例1：風(fēng)機(jī)軸承外圈異常高溫
●現(xiàn)象：外圈溫度比內(nèi)圈高15℃，伴隨周期性噪音。
●診斷：軸承座散熱不良，外部熱量無法有效傳導(dǎo)。
●解決：增加散熱片或改用強(qiáng)制風(fēng)冷，優(yōu)化通風(fēng)路徑。
案例2：齒輪箱輸入端軸承持續(xù)升溫
●現(xiàn)象：溫度從60℃升至90℃，且潤滑脂變黑。
●診斷：潤滑脂混入金屬碎屑，導(dǎo)致研磨性磨損。
●解決：徹底清洗軸承并更換高粘度潤滑脂，加強(qiáng)過濾系統(tǒng).
