適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑對(duì)于保持軸承的性能和壽命至關(guān)重要。它可以避免軸承過(guò)熱、腐蝕、磨損等問(wèn)題。在對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑之前，必須根據(jù)工作速度、溫度和負(fù)荷等因素確定正確的潤(rùn)滑劑類(lèi)型。使用潤(rùn)滑劑的過(guò)程中，應(yīng)遵循制造商的建議，確保適量，因?yàn)檫^(guò)度潤(rùn)滑或潤(rùn)滑不足都會(huì)導(dǎo)致過(guò)早的軸承故障。另外，潤(rùn)滑劑供給的時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)條件來(lái)決定。潤(rùn)滑劑的正確應(yīng)用可以幫助防止金屬與金屬之間的接觸，減少摩擦，并延長(zhǎng)軸承的壽命。

一、選擇合適的潤(rùn)滑劑

為特定應(yīng)用選擇最合適的軸承潤(rùn)滑劑時(shí)需要考慮多個(gè)因素，這些因素包括軸承類(lèi)型、尺寸、溫度、負(fù)荷條件、轉(zhuǎn)速、操作環(huán)境等方面。以下是潤(rùn)滑劑選擇時(shí)需要遵循的步驟。

明確軸承類(lèi)型。不同類(lèi)型的軸承對(duì)潤(rùn)滑都有特定的要求。如球軸承、滾子軸承、滑動(dòng)軸承對(duì)潤(rùn)滑劑選擇及潤(rùn)滑方法存在差異。

確定工作溫度范圍。潤(rùn)滑劑在一定溫度范圍內(nèi)保持其特性的能力對(duì)其有效性至關(guān)重要?？紤]應(yīng)用的最低和最高工作溫度，并選擇能夠承受這些溫度并保持足夠潤(rùn)滑的潤(rùn)滑劑。溫度也會(huì)影響潤(rùn)滑劑的流動(dòng)能力，因此要考慮軸承的設(shè)計(jì)和潤(rùn)滑劑的黏度。

計(jì)算負(fù)荷。合適的潤(rùn)滑劑必須足以支持軸承的負(fù)荷，確保軸承不會(huì)遭受過(guò)度的機(jī)械磨損。計(jì)算軸承的負(fù)荷，選擇具有合適承載能力的潤(rùn)滑劑。如調(diào)心滾子軸承和圓錐滾子軸承等類(lèi)型的軸承就需要具備高承載能力的潤(rùn)滑劑。

確定運(yùn)行轉(zhuǎn)速。軸承的運(yùn)行速度將影響潤(rùn)滑要求。高速應(yīng)用需要黏度低的潤(rùn)滑劑，而低速應(yīng)用則需要黏度稍大的潤(rùn)滑劑?？梢越Y(jié)合應(yīng)用的速度，選擇黏度適合該軸承類(lèi)型的潤(rùn)滑劑。

考慮環(huán)境。軸承的工作環(huán)境也會(huì)影響潤(rùn)滑要求?；覊m、污垢、水分和化學(xué)品都會(huì)影響潤(rùn)滑劑的性能。可以結(jié)合具體的應(yīng)用環(huán)境，選擇一種能夠承受這些條件的潤(rùn)滑劑。例如，密封軸承可能需要與開(kāi)放式軸承不同的潤(rùn)滑劑。

另外，對(duì)于油潤(rùn)滑而言，除上述因素之外，黏度也是選擇油潤(rùn)滑劑的關(guān)鍵考慮因素。它們直接影響到潤(rùn)滑的有效性和耐久性。潤(rùn)滑劑的粘度影響其在軸承表面流動(dòng)和粘附的能力，以及在軸承和其配合表面之間保持潤(rùn)滑膜的能力。

對(duì)于脂潤(rùn)滑而言，除了上述列舉的因素之外，基礎(chǔ)油粘度和硬度是選擇潤(rùn)滑脂時(shí)需要考慮的關(guān)鍵特性，選擇適當(dāng)?shù)幕A(chǔ)油粘度和硬度將有助于延長(zhǎng)軸承的使用壽命，減少停機(jī)時(shí)間，并最大限度地降低維護(hù)成本。

二、保證最佳潤(rùn)滑劑量

無(wú)論是油潤(rùn)滑還是脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑的使用量會(huì)直接影響到最大工作速度以及噪音水平等等。過(guò)度潤(rùn)滑和潤(rùn)滑不足都不利于軸承的正常運(yùn)行。過(guò)度潤(rùn)滑會(huì)增加軸承內(nèi)部產(chǎn)生不必要的熱量。如果潤(rùn)滑量不足，則會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)體與溝道面的機(jī)械磨損。采用適量的潤(rùn)滑劑可以確保所有接觸面都能接受均勻的潤(rùn)滑。

一般來(lái)說(shuō)，對(duì)深溝球軸承而言，脂潤(rùn)滑劑的填充量約占軸承空間容積的30%左右。這也會(huì)因具體結(jié)構(gòu)和殼體內(nèi)部空間及產(chǎn)品的應(yīng)用工況的差異而有所區(qū)別。潤(rùn)滑實(shí)踐證明，正確的潤(rùn)滑劑數(shù)量可由運(yùn)行速度、設(shè)計(jì)、空間容積以及軸承的密封或外部防護(hù)程度決定。

空間容積的計(jì)算取決于軸承的類(lèi)型、尺寸和內(nèi)部設(shè)計(jì)。制造商一般會(huì)給出的軸承目錄及空間容積表，根據(jù)滾動(dòng)體和軸承內(nèi)外圈之間的間隙等相關(guān)數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算特定軸承的空間容積。

也可以采用“經(jīng)驗(yàn)法則方程”，這種方法對(duì)低速運(yùn)行或有可用潤(rùn)滑油腔的應(yīng)用效果最好，因?yàn)樗鼈儾恍枰獙?duì)自由空間進(jìn)行極其精確的測(cè)量。

三、潤(rùn)滑前、中、后的準(zhǔn)備與有效跑合

需要客戶自行添加油脂的軸承，需要在添加油脂前進(jìn)行清潔，因?yàn)檩S承表面的灰塵、水、油或油脂以及防腐蝕涂層等雜質(zhì)會(huì)損壞軸承的性能并降低潤(rùn)滑劑的有效性。在清洗軸承表面時(shí)，一定要使用非殘留性溶劑，以提供最佳的潤(rùn)滑條件。

對(duì)于速度、預(yù)緊力和潤(rùn)滑劑量有特別要求時(shí)，正確的跑合程序是必要的。它可以確保溝道有適量的潤(rùn)滑劑保證軸承有充足的潤(rùn)滑，從而更好地維持軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、避免常犯的錯(cuò)誤

不當(dāng)?shù)妮S承潤(rùn)滑危害至深，它會(huì)引發(fā)一系列的軸承失效問(wèn)題，導(dǎo)致停機(jī)及不必要的成本浪費(fèi)。規(guī)避如下一些常見(jiàn)的潤(rùn)滑錯(cuò)誤，能夠延長(zhǎng)軸承使用壽命。