1)隨著諧波階次的增大，內(nèi)圈徑向跳動值的幅值減小，內(nèi)圈最大徑向跳動值呈現(xiàn)出遞減的趨勢；當(dāng)諧波階次為滾子個數(shù)的整數(shù)倍時，內(nèi)圈最大徑向跳動值達(dá)到極大值。

2)隨著圓度誤差幅值的增大，內(nèi)圈徑向跳動值及其幅值都明顯增大，內(nèi)圈最大徑向跳動值呈現(xiàn)出明顯上升的趨勢，這表明內(nèi)圈滾道圓度誤差幅值是影響軸承旋轉(zhuǎn)精度的主要因素之一。

3)當(dāng)軸承滾子個數(shù)較少時，內(nèi)圈徑向跳動值的幅值隨著滾子個數(shù)的增加而減小，內(nèi)圈最大徑向跳動值隨著滾子個數(shù)的增加而逐漸減小，且變化趨勢趨于平緩。

4)隨著徑向游隙的增大，徑向游隙對軸承旋轉(zhuǎn)精度影響很小，只是使內(nèi)圈徑向跳動值增大，內(nèi)圈最大徑向跳動值近似呈線性增大趨勢。

在主軸軸承的加工生產(chǎn)過程中，有幾個因素影響著主軸軸承的精度

1.軸承套圈的溝道徑向跳動，將會使主軸系統(tǒng)主軸軸承產(chǎn)生徑向跳動，從而將這些誤差的部分復(fù)映在被加工表面上。

2.軸承滾動體直徑不一致和形狀誤差將會使得主軸軸承產(chǎn)生有規(guī)律的誤差。

3.溝道對端面的側(cè)擺將引起主軸軸承的軸向竄動，主軸的軸向竄動對精密磨床，特別是軸承磨床影響尤其顯著，假如工藝上采用支溝磨溝的方式，將使得廢品率大幅度提升，噪聲也會大幅度提高。

4.軸承安裝工作面的尺寸和形位誤差將使軸承滾道產(chǎn)生相應(yīng)的變形，使主軸軸承內(nèi)外圈傾斜，使得軸承在各個方向的剛度不一致，從而會降低主軸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)精度。調(diào)整間隙的螺母、隔套、墊圈端面均需要研磨加工，且與軸系回轉(zhuǎn)軸線的垂直度要和所安裝的軸承精度相對應(yīng)，否則會降低軸承的工作精度。